Industrijska proizvodnja posljednjih se godina ubrzano razvija, a zajedno s njom mijenjaju se i materijali koji se koriste za izradu strojnih dijelova. Dok su metal i dalje nezaobilazan izbor za mnoge primjene, tehnička plastika sve češće postaje prvo rješenje zbog svoje male mase, izvrsnih mehaničkih svojstava i otpornosti na habanje, kemikalije i koroziju.
Danas se tehnička plastika koristi u gotovo svim granama industrije – od prehrambene i farmaceutske proizvodnje do automatizacije, robotike, kemijske industrije i strojarstva. Pravilnim odabirom materijala moguće je značajno povećati trajnost komponenti, smanjiti troškove održavanja te poboljšati učinkovitost proizvodnih procesa.
Tehnička plastika nije zamjena za metal – ona je često bolje rješenje
Moderne tehničke plastike razvijene su kako bi riješile probleme koje metal teško može zadovoljiti. Osim što su znatno lakše, mnoge vrste plastike imaju vrlo dobra klizna svojstva, ne korodiraju i ne zahtijevaju dodatnu zaštitu od vlage ili kemikalija.
Kod mnogih industrijskih aplikacija upravo ta svojstva omogućuju dulji vijek trajanja strojeva, manje trenje i nižu potrošnju energije. Zbog toga konstruktori sve češće biraju plastiku za izradu vodilica, kliznih elemenata, zupčanika, valjaka, ležajeva i brojnih drugih dijelova.
Svaki materijal razvijen je za određenu namjenu
Ne postoji jedna univerzalna tehnička plastika koja odgovara svim uvjetima rada. Upravo zato proizvođači razvijaju različite materijale prilagođene specifičnim zahtjevima industrije.
PE plastika poznata je po izuzetnoj otpornosti na habanje i vrlo dobrim kliznim svojstvima, zbog čega se često koristi u transportnim sustavima i prehrambenoj industriji.
POM plastika pruža veliku dimenzijsku stabilnost i visoku preciznost pa je idealna za izradu zupčanika, vodilica i preciznih mehaničkih komponenti.
PA (poliamid) odlikuje se velikom mehaničkom čvrstoćom te se koristi za dijelove koji podnose velika opterećenja.
Za agresivne kemikalije i vrlo visoke temperature koriste se materijali poput PTFE-a, PEEK-a, PVDF-a i PSU-a, koji predstavljaju sam vrh industrijskih polimera.
Manje održavanja znači veće uštede
Jedna od najvećih prednosti tehničke plastike je njezina dugotrajnost. Materijali poput PE-a, POM-a ili PTFE-a imaju vrlo nizak koeficijent trenja, zbog čega se dijelovi manje troše i često ne zahtijevaju dodatno podmazivanje.
To znači manje zastoja proizvodnje, rjeđe servisiranje i niže troškove održavanja. Upravo zbog toga sve više industrijskih poduzeća tijekom modernizacije strojeva zamjenjuje metalne komponente odgovarajućim tehničkim plastikama.
Obrada po mjeri ubrzava proizvodnju
Industrijski projekti rijetko koriste standardne dimenzije materijala. Zato mogućnost rezanja i obrade tehničke plastike predstavlja veliku prednost.
Rezanje ploča i šipki na željene dimenzije, CNC obrada, tokarenje, glodanje ili bušenje omogućuju isporuku poluproizvoda koji su gotovo spremni za ugradnju. Time se skraćuje vrijeme proizvodnje i pojednostavljuje montaža, a kupci dobivaju rješenje prilagođeno svojim tehničkim zahtjevima.
M&M Intercom nudi kompletna rješenja iz područja tehničke plastike
Tvrtka M&M Intercom već dugi niz godina opskrbljuje industriju visokokvalitetnim materijalima za najzahtjevnije primjene. U ponudi se nalazi širok izbor tehničke plastike u obliku ploča, šipki i cijevi, uključujući PE, PP, PA, POM, PET, PTFE, PEEK, PVDF i PSU materijale renomiranih proizvođača.
Uz bogat prodajni program, kupcima su na raspolaganju stručno tehničko savjetovanje, pomoć pri odabiru odgovarajućeg materijala te obrada po narudžbi. Zahvaljujući iskustvu, kvalitetnim materijalima i individualnom pristupu, M&M Intercom pomaže poduzećima razviti dugotrajna, pouzdana i ekonomična rješenja za suvremenu industrijsku proizvodnju.
